納米噴鍍是一個(gè)廣義的定義
按納米噴鍍的先驅定義的標準，包含手鍍與自動(dòng)鍍，而其跟本的原理也有區別，手鍍是采用液體的涂料通過(guò)納米處理器處理過(guò)噴出后達到的電鍍層；而納米等離子自動(dòng)噴涂則是采用固態(tài)的材料通過(guò)納米自動(dòng)等離子機分解成離子狀達通過(guò)空氣噴涂后敷在被加工工件的表面形成納米級的電鍍層。納米噴鍍涉及表面處理領(lǐng)域，可采用電鍍代替納米銀鏡面電鍍。
背景技術(shù)
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平提高了。追求工業(yè)化和經(jīng)濟發(fā)展已成為21世紀世界上除軍事力量外的另一個(gè)國家競爭方向。然而，工業(yè)化帶來(lái)的環(huán)境污染，能源短缺的情況越來(lái)越嚴重。而一些傳統的工藝和原材料對人類(lèi)的健康和安全構成了嚴重的威脅，對人們的健康和環(huán)境要求不斷提高。
各國都在制定適當的法律法規，開(kāi)放無(wú)污染企業(yè)，要求對污染行業(yè)進(jìn)行整合，組織各方力量開(kāi)發(fā)安全環(huán)保、低能耗的新技術(shù)。重視環(huán)境保護和節能已成為21世紀世界各國的廣泛共識。博友納米等離子無(wú)水鍍則是采用了固態(tài)材料，全程無(wú)水操作，零排放，這極大的給了表面處理的行業(yè)研發(fā)人員的信心。
在表面處理行業(yè),電鍍是一種嚴重的環(huán)境污染造成的過(guò)程中,為了避免一系列的廢物處理電鍍等表面處理過(guò)程造成的有害重金屬污染環(huán)境,危害健康,本發(fā)明提供了一種納米鍍銀鏡技術(shù),它使用專(zhuān)用設備材料,通過(guò)直接應用化學(xué)原理將涂層噴涂在被涂布物的表面呈現金、銀、鉻等多種顏色，并達到鏡面高光的效果，是表面處理領(lǐng)域高科技表面涂裝技術(shù)。
總結
本發(fā)明的目的是提供一種可以代替納米銀鏡面電鍍的電鍍方法。采用環(huán)氧丙烯酸混合涂料作為底漆和合成樹(shù)脂的表面層，熱噴涂涂料以原工藝獲得的中間層，即金屬反光層，通過(guò)噴涂特殊的設備和工藝，形成高亮度，具有金屬質(zhì)感的裝飾效果。
為了替代傳統的電鍍工藝，本發(fā)明提供了以下工藝和技術(shù):
1)、表面預處理
要求清除灰塵、油脂，用金屬工件進(jìn)行腐蝕，需要清除氧化物。工件加工除銹后，要求清洗干凈，連續水膜，干燥或用壓縮空氣干燥。
2)、噴底漆
底漆合成樹(shù)脂涂料是一種環(huán)氧丙烯酸混合物，采用市售噴槍結構，涂層厚度10-20微米。
3）、金屬化反光層(熱噴涂層)
步驟:
A)、活化、敏化處理
在表面有良好的噴涂底漆，用噴槍活化、敏化溶液，濕潤工作執行機構的整個(gè)表面，然后用純凈水沖洗;表面活化、敏化液采用常規活化、敏化兩步法，在一步處理工藝改進(jìn)的活化基礎上，敏化液組成為:
氯化鈀(ml /L): 0.25，鹽酸(37./ L): 300，氯化亞錫(g/L): 70，錫酸鈉(g/L): 0.5氯化鈉(g/L): 250，尿素(g/L): 50。純水的電阻率大于。Cm @ 25°C,電導率小于0。IPs / cm @ 25°C。
b)、金屬化反光層(熱噴涂層)
一種由兩組分組成的金屬反射層(熱噴涂層)，簡(jiǎn)稱(chēng)A、B劑。
其中A劑為銀鹽溶液。組成配方:硝酸銀25g，氨水30ml，蒸餾水膨松露。B劑是還原劑。配方組成:酒石酸鈉鉀100g，氫氧化鈉15g，蒸餾水1000mL。
A劑的體積、B劑的配比為l: A: l: 5。
采用同時(shí)噴射兩孔噴槍的A劑、B劑，同時(shí)濺射銀鹽溶液和還原劑溶液，分別來(lái)自噴槍內的兩個(gè)孔，形成工件底漆層的金屬鍍層。
C)、噴涂金屬反光層(熱噴涂層)保護劑:用噴槍對金屬反光層(熱噴涂層)表面噴涂無(wú)水鈉
在硫酸鈉溶液中，濕潤工件執行機構的整個(gè)表面，以穩定金屬鍍層，提高保護金屬鍍層的抗氧化能力。
保護劑配方組成:無(wú)水亞硫酸鈉:10g，蒸餾水。
d)、烘干:吹制金屬反光層(熱噴涂層)表面，用干燥的鼓風(fēng)機吹制地表水。
e)、烘干:50-60。C在烘箱中烘干20-30分鐘。
4)、表面噴涂
表面涂層的合成樹(shù)脂材料是丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂的混合物，采用市售噴槍結構，涂層厚度10-20微米。對于特殊的顏色要求，可在環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂的表層合成涂料混合物中加入糊狀物，糊狀物選用UV油著(zhù)色劑。
-
上一篇：納米電鍍的概念？
-
下一篇：已經(jīng)沒(méi)有了
